Fiche technique 3718

Paramètres de coupe

Groupes principaux	Groupe secondaire	Dureté <=	Vitesse de coupe V_c [m/min]	VRC	Largeur de coupe ae/d1
Aciers	Aciers de construction	500 N/mm²	110	46	16% - 100%
	Aciers de construction	850 N/mm²	100	45	16% - 100%
	Aciers de décolletage	850 N/mm²	110	45	16% - 100%
	Aciers de décolletage	1000 N/mm²	80	44	16% - 100%
	Aciers d´amélioration, non alliés	700 N/mm²	110	45	16% - 100%
		850 N/mm²	95	45	16% - 100%
		1000 N/mm²	80	44	16% - 100%
	Aciers d´amélioration, alliés	1000 N/mm²	100	44	16% - 100%
	Aciers d´amélioration, alliés	1200 N/mm²	80	43	16% - 100%
	Aciers de cémentation, non alliés	750 N/mm²	120	45	16% - 100%
	Aciers de cémentation, alliés	1000 N/mm²	100	45	16% - 100%
	Aciers de cémentation, alliés	1200 N/mm²	70	44	16% - 100%
	Aciers de nitruration	1000 N/mm²	110	45	16% - 100%
	Aciers de nitruration	1200 N/mm²	100	43	16% - 100%
	Aciers à outils	850 N/mm²	100	45	16% - 100%
	Aciers à outils	1000 N/mm²	80	43	16% - 100%
	Aciers rapides	1000 N/mm²	50	43	16% - 100%
	Aciers à ressorts	330 HB	35	42	16% - 100%
	Aciers inoxydables sulfurés	750 N/mm²	60	44	16% - 100%
	Aciers inoxydables austénitiques	800 N/mm²	50	43	16% - 100%
	Aciers inoxydables martensitiques	1200 N/mm²	50	43	16% - 100%
Fontes	Fontes	240 HB	140	47	16% - 100%
	Fontes	300 HB	130	46	16% - 100%
	Fontes à graphite sphéroïdal et fontes malléables	240 HB	115	47	16% - 100%
	Fontes à graphite sphéroïdal et fontes malléables	300 HB	100	46	16% - 100%
	Fontes vermiculaires	220 HB	140	47	16% - 100%
	Fontes vermiculaires	300 HB	130	46	16% - 100%
	Fontes ductiles trempées ADI	1000 N/mm²	100	45	16% - 100%
	Fontes ductiles trempées ADI	1400 N/mm²	70	44	16% - 100%
Cuivre, bronze, laiton	Alliages, à bas %, de cuivre	400 N/mm²	130	48	16% - 100%
	Laitons à copeaux courts	600 N/mm²	130	47	16% - 100%
	Laitons à copeaux longs	600 N/mm²	110	47	16% - 100%
	Bronzes à copeaux courts	600 N/mm²	130	47	16% - 100%
	Bronzes à copeaux courts	850 N/mm²	100	46	16% - 100%
	Bronzes à copeaux longs	850 N/mm²	100	46	16% - 100%
	Bronzes à copeaux longs	1000 N/mm²	80	45	16% - 100%
Alliages d´aluminium	Alliages d´aluminium d´injection au Si	20 %	190	48	16% - 100%
Alliages de magnésium	Alliages de magnésium	450 N/mm²	270	49	16% - 100%
Titane et ses alliages	Titane et ses alliages	850 N/mm²	60	44	16% - 100%
Titane et ses alliages	Titane et ses alliages	1200 N/mm²	50	42	16% - 100%
Matériaux spéciaux pour applications particulières	Alliages spéciaux	1600 N/mm²	35	44	16% - 100%

Avance

f_{z [mm]}	VRC
d1[mm] <=	42	43	44	45	46	47	48	49
5	0,014	0,02	0,02	0,022	0,025	0,026	0,026	0,028
6	0,017	0,024	0,025	0,027	0,031	0,029	0,033	0,039
8	0,024	0,032	0,032	0,035	0,042	0,042	0,047	0,053
10	0,03	0,038	0,039	0,044	0,05	0,053	0,059	0,065
12	0,036	0,046	0,048	0,052	0,059	0,063	0,072	0,079
16	0,045	0,054	0,058	0,063	0,071	0,079	0,088	0,095
20	0,057	0,066	0,073	0,08	0,09	0,097	0,1	0,11
50	0,065	0,075	0,1	0,12	0,13	0,14	0,15	0,165

Définition de l

Désignation	RF 100 VA - Ratiofräser
Norme	DIN 6527L
Etat de surface
Sens de coupe	à droite
Matière de coupe	CW monobloc
Attachement	DIN 6535-HB
Lubrification intérieure	aucune
Type	NF
Champ de tolérance	h10
cutting edge radius	sans
Discount group	106

Dimensions

d1 [mm]	l1 [mm]	Nombre de goujures	Diamètre de l´attachement d2 [mm]	Longueur de l´attachement [mm]	Longueur de coupe l4 [mm]	Longueure hors tout [mm]	donner de diamètre d3 [mm]	Forme de l'attachement
5.000	57	4	6	36	13	18	4,5	HB
6.000	57	4	6	36	13	21	5,5	HB
7.000	63	4	8	36	16	27	6,5	HB
8.000	63	4	8	36	19	27	7,5	HB
9.000	72	4	10	40	19	32	8,5	HB
10.000	72	4	10	40	22	32	9,2	HB
12.000	83	4	12	45	26	38	11,2	HB
14.000	83	4	14	45	26	38	13,2	HB
16.000	92	4	16	48	32	44	15	HB
18.000	92	4	20	48	32	44	17	HB
20.000	104	4	20	50	38	54	19	HB
25.000	121	4	25	56	45	65	23,5	HB