Fiche technique 3803

Paramètres de coupe

Groupes principaux	Groupe secondaire	Dureté <=	Vitesse de coupe V_c [m/min]	VRC	Largeur de coupe ae/d1
Aciers	Aciers de construction	500 N/mm²	190	51	10% - 100%
	Aciers de construction	850 N/mm²	180	50	10% - 100%
	Aciers de décolletage	850 N/mm²	190	50	10% - 100%
	Aciers de décolletage	1000 N/mm²	140	49	10% - 100%
	Aciers d´amélioration, non alliés	700 N/mm²	190	50	10% - 100%
		850 N/mm²	170	50	10% - 100%
		1000 N/mm²	140	49	10% - 100%
	Aciers d´amélioration, alliés	1000 N/mm²	170	49	10% - 100%
	Aciers de cémentation, non alliés	750 N/mm²	210	50	10% - 100%
	Aciers de cémentation, alliés	1000 N/mm²	170	50	10% - 100%
	Aciers de nitruration	1000 N/mm²	190	50	10% - 100%
	Aciers à outils	850 N/mm²	170	50	10% - 100%
	Aciers à ressorts	330 HB	100	48	10% - 100%
	Aciers inoxydables sulfurés	750 N/mm²	100	49	10% - 100%
	Aciers inoxydables austénitiques	800 N/mm²	80	48	10% - 100%
	Aciers inoxydables martensitiques	1200 N/mm²	70	46	10% - 100%
Fontes	Fontes	240 HB	240	50	10% - 100%
	Fontes à graphite sphéroïdal et fontes malléables	240 HB	200	50	10% - 100%
	Fontes vermiculaires	220 HB	240	50	10% - 100%
	Fontes ductiles trempées ADI	1000 N/mm²	170	50	10% - 100%
Cuivre, bronze, laiton	Alliages, à bas %, de cuivre	400 N/mm²	140	47	10% - 100%
	Laitons à copeaux courts	600 N/mm²	130	46	10% - 100%
	Laitons à copeaux longs	600 N/mm²	100	46	10% - 100%
	Bronzes à copeaux courts	600 N/mm²	130	46	10% - 100%
	Bronzes à copeaux courts	850 N/mm²	100	45	10% - 100%
	Bronzes à copeaux longs	850 N/mm²	100	45	10% - 100%
	Bronzes à copeaux longs	1000 N/mm²	80	44	10% - 100%
Alliages d´aluminium	Aluminium et ses alliages	400 N/mm²	520	48	10% - 100%
	Aluminiums malléables	450 N/mm²	650	48	10% - 100%
	Alliages d´aluminium d´injection au Si	10 %	250	46	10% - 100%
	Alliages d´aluminium d´injection au Si	20 %	200	47	10% - 100%
Alliages de magnésium	Alliages de magnésium	450 N/mm²	300	48	10% - 100%
Titane et ses alliages	Titane et ses alliages	850 N/mm²	70	47	10% - 100%
Matériaux spéciaux pour applications particulières	Alliages spéciaux	1600 N/mm²	60	48	10% - 100%

Avance

f_{z [mm]}	VRC
d1[mm] <=	44	45	46	47	48	49	50	51
3	0,01	0,01	0,015	0,016	0,013	0,019	0,022	0,024
5	0,02	0,022	0,025	0,026	0,026	0,028	0,03	0,032
6	0,025	0,027	0,031	0,029	0,033	0,039	0,036	0,041
8	0,032	0,035	0,042	0,042	0,047	0,053	0,052	0,058
10	0,039	0,044	0,05	0,053	0,059	0,065	0,066	0,073
12	0,048	0,052	0,059	0,063	0,072	0,079	0,085	0,09
16	0,058	0,063	0,071	0,079	0,088	0,095	0,1	0,11
20	0,073	0,08	0,09	0,097	0,1	0,11	0,12	0,13
50	0,1	0,12	0,13	0,14	0,15	0,165	0,17	0,18

Définition de l

Désignation	RF 100 VA - Ratiofräser
Norme	DIN 6527L
Etat de surface
Sens de coupe	à droite
Matière de coupe	CW monobloc
Attachement	DIN 6535-HB
Lubrification intérieure	aucune
Type	N
Champ de tolérance	h10
cutting edge radius	sans
Discount group	106

Dimensions

d1 [mm]	l1 [mm]	Nombre de goujures	Diamètre de l´attachement d2 [mm]	Longueur de l´attachement [mm]	Longueur de coupe l4 [mm]	Longueure hors tout [mm]	donner de diamètre d3 [mm]	longuer écoulée	Forme de l'attachement
3.000	57	4	6	36	8	21	2,7	15	HB
3.500	57	4	6	36	10	21	3,2	15	HB
4.000	57	4	6	36	11	21	3,7	18	HB
4.500	57	4	6	36	11	21	4,2	18	HB
5.000	57	4	6	36	13	21	4,7	18	HB
5.500	57	4	6	36	13	21	5,2	18	HB
6.000	57	4	6	36	13	21	5,5		HB
6.500	63	4	8	36	16	27	6		HB
7.000	63	4	8	36	16	27	6,5		HB
7.500	63	4	8	36	19	27	7		HB
8.000	63	4	8	36	19	27	7,5		HB
8.500	72	4	10	40	19	32	8		HB
9.000	72	4	10	40	19	32	8,5		HB
9.500	72	4	10	40	22	32	9		HB
10.000	72	4	10	40	22	32	9,2		HB
11.000	83	4	12	45	26	38	10,2		HB
12.000	83	4	12	45	26	38	11,2		HB
14.000	83	4	14	45	26	38	13,2		HB
16.000	92	4	16	48	32	44	15		HB
18.000	92	4	18	48	32	44	17		HB
20.000	104	4	20	50	38	54	19		HB
25.000	121	4	25	56	45	65	23,5		HB